Les matières synthétiques sont principalement composées de macromolécules. Elles présentent des caractéristiques différentes selon le choix et le procédé de fabrication. Parmi ces propriétés figurent la résistance à la température, la malléabilité, la dureté, l’élasticité et la résistance à la rupture.
En 65 ans (1950-2015), environ 8,3 milliards de tonnes de matière synthétique ont été produites dans le monde, ce qui représente environ une tonne par habitant. Il est donc d’autant plus important de les utiliser de manière responsable, ce qui devrait toujours se terminer/commencer par le recyclage.
HDPE signifie polyéthylène haute densité et trouve son origine dans le groupe des polyoléfines.
Les caractéristiques typiques sont la résistance élevée aux acides, la stabilité et la résistance.
Mais, à des températures avoisinant les 125°C, le HDPE commence à fondre, un point de fusion relativement bas pour une matière synthétique.
L’HDPE est présent au quotidien dans les appareils électroménagers, les meubles de jardin et les jouets, mais il est également utilisé pour fabriquer des fûts et des réservoirs d’huile.
LDPE signifie Low Density Polyethylene (polyéthylène basse densité) et appartient également, comme l’HDPE, au groupe des polyoléfines.
Grâce à sa résistance à la température (-40°C à 95°C), le LDPE est très adapté à une utilisation quotidienne.
Nous le rencontrons le plus souvent sous la forme de matériaux d’emballage, mais les sacs jaunes sont également composés de films en LDPE.
Comme le film LDPE se recycle très bien, nous considérons qu’il est de notre devoir de contribuer à l’obtention de regranulés par le biais du commerce.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est une matière thermoplastique appartenant au groupe des polyesters.
Le point de fusion du PET est d’environ 250°C. Il est pratiquement insoluble dans l’eau.
Malheureusement, nous connaissons tous aussi les images d’immenses quantités de bouteilles en PET dans les océans de notre planète. Sur les quelque 300 millions de bouteilles en plastique produites chaque année, environ 10 millions finissent dans les océans. Pour lutter activement contre ce problème, nous nous engageons à recycler le PET de manière responsable.
Nous commercialisons la plupart des matériaux en Europe, ce qui est également exigé par les autorités environnementales. Nos clients sont pour la plupart des transformateurs. Ceux-ci transforment à nouveau la marchandise en regranulés, qui sont ensuite envoyés au compoundeur. Nous les utilisons pour fabriquer des produits finis tels que des bouteilles de shampoing, des sacs poubelles, etc. Nous exportons des matières plastiques pures vers la Turquie, Hong Kong, la Malaisie et l’Indonésie. Tous les acheteurs disposent de licences d’importation et peuvent prouver qu’ils sont des installations R3. Par exemple, pour les produits triés contenant plus de 2 % de matières étrangères, nous avons besoin d’une notification pour l’exportation.
En ce qui concerne les normes de qualité, une distinction est faite entre les « plastiques purs » et la « qualité du tri ». Les plastiques purs peuvent être traités directement. La qualité du tri se réfère à la présence de plusieurs types de plastiques différents mélangés dans une charge ou, le cas échéant, à la présence d’autres matériaux perturbateurs tels que le papier, etc. Ceux-ci ne peuvent pas être directement traités. Il faut d’abord trier les types de plastique, le papier et éventuellement les déchets (rejets).
Ensuite, il faut procéder à une évaluation de la qualité en fonction de la couleur ainsi que du degré d’impureté (souillé ou non). Les plastiques blancs ou transparents peuvent à leur tour être transformés en granulés blancs ou transparents. Cependant, seuls les granulés noirs peuvent être fabriqués à partir de toutes les autres couleurs.
En 2018, le taux de déchets plastiques recyclés dans l’UE était estimé à 42 % en moyenne.
Selon la directive européenne sur les emballages et les déchets d’emballages, l’objectif de recyclage a été fixé à 50 % en 2025 et à 55 % en 2030.
De plus, en Allemagne, les directives de la loi sur les emballages (VerpackG) entrent en jeu. Ils sont encore bien plus ambitieux et exigent depuis 2019 un taux de recyclage de 58,5 % pour les emballages plastiques. Cet objectif a été atteint en 2019 avec un atterrissage de précision. Toutefois, à partir de 2022, le taux requis passera à 63 %.
En règle générale, nous chargeons le matériel dans des camions bâchés ou avec des camions à fond mouvant (pour les marchandises en vrac). Pour l’exportation, nous chargeons dans des conteneurs maritimes High Cube de 40 pieds.